可生物降解塑料是指各項(xiàng)性能在儲(chǔ)存期內(nèi)滿足使用要求，而使用后可在自然環(huán)境條件下降解成對(duì)環(huán)境無(wú)害的物質(zhì)的一類塑料，被認(rèn)為是解決塑料污染問(wèn)題的有效途徑之一。市面上常見(jiàn)的可生物降解塑料見(jiàn)表1，其中，PLA、PBS和PBAT的產(chǎn)業(yè)化程度較高。不同的可生物降解塑料的特點(diǎn)不同，各有優(yōu)缺點(diǎn)。為促進(jìn)對(duì)可生物降解塑料的了解和認(rèn)識(shí)，本文從產(chǎn)能、綜合性能和應(yīng)用領(lǐng)域等方面綜合比較上述可生物降解塑料，供參考。
表1 常見(jiàn)的可生物降解塑料及其命名縮寫
1 產(chǎn)能情況對(duì)比
圖1是幾種可生物降解翔料截至2019年12月的現(xiàn)有產(chǎn)能及已知的預(yù)計(jì)增加產(chǎn)能。可以明顯發(fā)現(xiàn)PLA和PBS/PBAT是現(xiàn)有產(chǎn)能最大的兩種降解材料，全球產(chǎn)能均達(dá)到30萬(wàn)t/a級(jí)別，而且，在全球整體“限塑”政策向好的情況下，PLA和PBS PBAT材料市場(chǎng)也變得十分火熱，未來(lái)10年預(yù)計(jì)產(chǎn)能將分別大幅增加95萬(wàn)1/a和50萬(wàn)1/a能有效緩解目前可生物降解塑料供不應(yīng)求的局面。當(dāng)然這些規(guī)劃中的項(xiàng)目大多處于前期籌備階段能否如期投產(chǎn)不得而知。
但是，這在一定程度上說(shuō)明了 PLA和PBS/PBAT材料是目前市場(chǎng)上認(rèn)可度最高的可生物降解塑料另外相對(duì)于生產(chǎn)原料易獲得、生產(chǎn)技術(shù)較成熟的PBS/PBAT類材料國(guó)內(nèi) PLA的生產(chǎn)技術(shù)明顯滯后尤其是丙交酯原料受制干人導(dǎo)致國(guó)內(nèi)PLA產(chǎn)能明顯低干國(guó)外PLA產(chǎn)能。目前中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所陳學(xué)思院士團(tuán)隊(duì)有可能打破這種桎梏，其團(tuán)隊(duì)開發(fā)了可工業(yè)化應(yīng)用的第二代丙交酯制備技術(shù),形成了從丙交酯到聚乳酸終端產(chǎn)品的新一代全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)，日經(jīng)過(guò)行業(yè)科技成果鑒定，整體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
圖1 幾種可生物降解塑料的現(xiàn)有產(chǎn)能及預(yù)計(jì)增加產(chǎn)能（2019.12）
PHA、PPC、PGA、PCL等可降解塑料的現(xiàn)有產(chǎn)能和未來(lái)預(yù)計(jì)增加產(chǎn)能均較小主要原因在于此類可生物降解朔料還處干產(chǎn)業(yè)化初級(jí)階段生產(chǎn)技術(shù)不成熟、生產(chǎn)成本過(guò)高導(dǎo)致市場(chǎng)認(rèn)可度不高，現(xiàn)階段無(wú)法與PLA和PBS/PBAT在替代通用塑料方面形成競(jìng)爭(zhēng)，而是多用于高端生物醫(yī)用材料領(lǐng)域值得注意的是，這類可生物降解材料通常具有PLA和PBS/PBAT所不具有的獨(dú)特性能。舉個(gè)例子 PGA具有非常優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度和氣體阻隔性，其在油氣井壓裂球和高阻氣性包裝材料等領(lǐng)域中的應(yīng)用潛力非常大。目前國(guó)內(nèi)以煤化工路線生產(chǎn) PGA成本有望降至1萬(wàn)元/，屆時(shí)其應(yīng)用范圍有望從量少的高端生物醫(yī)用材料領(lǐng)域向量大的高性能塑料領(lǐng)域延伸。
? ? 
2 綜合性能對(duì)比
聚乙烯(PE)是應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)塑料，也是可生物降解塑料的主要替代對(duì)象。PE具有優(yōu)異的結(jié)晶性水蒸氣阻隔性和耐候性,這些性能可統(tǒng)稱為 “PE特性”。事實(shí)上，目前常見(jiàn)的可生物降解塑料基本都是脂肪族聚酯，如PLA和PBS，可大致看作是含有酯鍵的PE，其分子鏈中的酯鍵賦予其生物降解性脂肪鏈賦予其“PE特性”有前景的可生物降解塑料需要兼具生物降解性和“PE特性”。因此將可生物降解塑料與聚乙烯進(jìn)行綜合性能對(duì)比是非常有必要的 (見(jiàn)表2)。
表2? 幾種可生物降解塑料與通用塑料低密度聚乙烯（LDPE）的綜合性能對(duì)比分析
從表2可以看出，不同可生物降解塑料的特點(diǎn)也不同，各有優(yōu)缺點(diǎn)，但均不完全具備“PE特性” PBAT和PBS的熔點(diǎn)和力學(xué)性能與PE相當(dāng)，說(shuō)明其可基本覆蓋PE在一次性制品行業(yè)中的應(yīng)用，但是相比于PBAT，PBS存在水解速率過(guò)快、貯存穩(wěn)定性差的缺陷；PLA的熔點(diǎn)和強(qiáng)度高于PE，但拉伸韌性和結(jié)晶性明顯較低，其經(jīng)過(guò)增韌、結(jié)晶促進(jìn)等改性后也可以基本覆蓋PE在一次性制品行業(yè)中的應(yīng)用。另外，PLA、PBAT/PBS的商品化程度較高在以前供需狀況不緊張的情況下，市場(chǎng)價(jià)格可穩(wěn)定在2萬(wàn)元/t左右，但仍然明顯高于通用塑料PE。而且，在現(xiàn)階段供應(yīng)不求的情況下，PLA的市場(chǎng)價(jià)格漲至4萬(wàn)元/t，還一料難求。
PGA和PHA的熔點(diǎn)和強(qiáng)度高于PE，但拉伸韌性低于PE，具有與PLA一樣的基本性能特點(diǎn)但是，它們具有PLA所不具備的獨(dú)特性能，尤其是 PGA，具有非常優(yōu)異的強(qiáng)度和氣體阻隔性，賦予其在高性能塑料領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，如高阻氣性包裝材料和工程塑料。現(xiàn)階段PGA和PHA的生產(chǎn)成本過(guò)高，商品化程度較低，而且降解速率太快，貯存穩(wěn)定性較差。但是,考慮到其具有獨(dú)特的性能，且成本在未來(lái)有望降低，筆者認(rèn)為其具有較好的發(fā)展前景。
PCL的熔點(diǎn)僅60℃使用上限溫度低；PPC為無(wú)定型聚合物，且玻璃化溫度為45℃左右，即PPC在40℃以上就會(huì)發(fā)生變形。這兩種可生物降解塑料均存在使用上限溫度低的缺陷，因此，其應(yīng)用范圍嚴(yán)重受限。
綜上所述，已商品化的PLA、PBAT/PBS的市場(chǎng)前景最好。但是，若要大范圍替代現(xiàn)有通用塑料 PE不僅生產(chǎn)成本有待進(jìn)一步降低，而且有賴于一些問(wèn)題的妥善解決，即提高產(chǎn)品的 “PE特性”。另外，具有獨(dú)特性能的PGA的大規(guī)模應(yīng)用也有待相關(guān)問(wèn)題的解決，詳見(jiàn)表3。
表3 部分可降解材料亟待解決的相關(guān)問(wèn)題
3 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?/strong>
表4是部分可生物降解塑料在現(xiàn)階段的主要應(yīng)用領(lǐng)域。其中,PLA和PBAT主要應(yīng)用于日常塑料，最符合現(xiàn)階段的“限塑”政策需求。根據(jù)國(guó)內(nèi)2018年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國(guó)一次性塑料制品耗量高達(dá)2000萬(wàn)t，占國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)量的33%。理論上，PLA和PBAT可以對(duì)所有一次性塑料制品進(jìn)行替代，即是一個(gè)潛在市場(chǎng)容量超過(guò)2000萬(wàn)t的市場(chǎng)。另外，PLA和PBAT的應(yīng)用領(lǐng)域雖有重疊之處，但各自特點(diǎn)不同，比如PLA屬于硬朔料，而 PBAT屬于軟塑料，可近似看作石化產(chǎn)品中的聚丙烯和聚乙烯。而且，吹膜加工性差的PLA做膜袋多與韌性好的PBAT共混其可在提高吹膜加工性的同時(shí)又不損害其可生物降解性。
其他幾種現(xiàn)階段產(chǎn)業(yè)化水平不高的可生物降解塑料基本用于用量少、附加值高的生物醫(yī)用材料領(lǐng)域。不過(guò)如前文所述這些朔料具有PLA和 PBAT/PBS所不具有的獨(dú)特性能，一旦產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速，其獨(dú)特的相關(guān)性能將賦予其廣闊的應(yīng)用前景
表4 部分可生物降解塑料在現(xiàn)階段的主要應(yīng)用領(lǐng)域
注√ 僅代表現(xiàn)階段的主要應(yīng)用范圍
以PBAT為例：
聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)是一種具有發(fā)展前途的共聚酯產(chǎn)品，具有良好的薄膜性能，優(yōu)異的柔韌性和生物降解性能，其熱穩(wěn)定性能好和力學(xué)性能優(yōu)良。可以進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑等多種加工形式，廣泛用于片材、地膜、包裝、發(fā)泡以及其他地方。尤其是在目前環(huán)境污染嚴(yán)重的前提下，白色塑料垃圾以及農(nóng)業(yè)用地膜不可降解，造成了土壤的使用性能嚴(yán)重下降，使用可降解的塑料已經(jīng)成為以后的發(fā)展趨勢(shì)。
PBAT可由己二酸(AA)、對(duì)苯二甲酸(PTA)和1，4丁二醇(BDO)，在催化劑的作用下直接酯化后熔融縮聚而成。直接酯化法工藝合理、流程短、生產(chǎn)效率高、投資少、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。原料消耗及能量消耗低，生產(chǎn)過(guò)程中BDO能夠直接回用，減少對(duì)環(huán)境的污染。
工藝特點(diǎn)
在連續(xù)直接酯化生產(chǎn)工藝過(guò)程中，AA、PTA與BDO按照一定的比例，配置成漿料，經(jīng)過(guò)酯化、預(yù)縮聚、終縮聚和增黏釜等過(guò)程，生產(chǎn)出PBAT。
PBAT 在聚合過(guò)程中粘度非常大，動(dòng)力粘度超過(guò)1000pa.s，聚合過(guò)程中粘度檢測(cè)和控制技術(shù)要求較高。
? ?
海默生在線粘度計(jì)已成功為國(guó)內(nèi)多家工程公司及企業(yè)提供解決方案！
選型：XH高溫高壓在線粘度計(jì)
測(cè)量參數(shù)：動(dòng)力粘度、特性粘度、溫度
量程 ：0-2000pa.s;
壓力：0-25Mpa;
溫度：-40~400度；
精度：1%讀數(shù)；
重復(fù)性：0.3%讀數(shù)；
防爆：Ex ia IIC T1-T6;
溫度補(bǔ)償：支持；
壓力補(bǔ)償：支持；
信號(hào)輸出：3路4-20mA,RS485,2路觸點(diǎn)報(bào)警；
4 結(jié)語(yǔ)
隨著世界范圍內(nèi)垃圾分類和“限塑令”的強(qiáng)制性逐步升級(jí)，可生物降解塑料已然站上風(fēng)口，尤其在今年，可生物降解塑料市場(chǎng)占有率最高的PLA價(jià)格整體暴漲，甚至出現(xiàn)“一料難求”的狀況。中國(guó)現(xiàn)有可降解塑料的年產(chǎn)能約為31萬(wàn)t，占全球可生物降解塑料年產(chǎn)量的37%。據(jù)預(yù)測(cè)，全球降解材料的年增長(zhǎng)率將超過(guò)20%，而中國(guó)將是未來(lái)幾年產(chǎn)能擴(kuò)張的主力軍其產(chǎn)品不僅可擴(kuò)大出口至目前可降解塑料消耗量最大的西歐地區(qū)，也將助力國(guó)內(nèi)日益火爆的降解塑料市場(chǎng)的發(fā)展。
目前，PLA和PBS/PBAT是產(chǎn)量最大的兩種降解塑料日市場(chǎng)認(rèn)可度較高最有望大范圍替代現(xiàn)有不可降解塑料PE、PP，用于一次性塑料制品領(lǐng)域。其他可生物降解塑料目前產(chǎn)能有限，且市場(chǎng)集中于附加值高的高端生物醫(yī)用材料領(lǐng)域還無(wú)法與 PLA和PBS/PBAT材料在替代通用塑料方面形成競(jìng)爭(zhēng)。但是，這些具有獨(dú)特性能的可生物降解塑料的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程正在加速，預(yù)計(jì)在未來(lái)將具有廣闊的發(fā)展前景。
