聚甲基丙烯酸甲酯，簡(jiǎn)稱PMMA，俗稱有機(jī)玻璃。PMMA溶于有機(jī)溶劑，如苯酚，苯甲醚等。亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機(jī)玻璃。亞克力的研究開(kāi)發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運(yùn)用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年甲基酸脂工業(yè)制造開(kāi)發(fā)成功，由此進(jìn)入規(guī)模性制造。二戰(zhàn)期間因亞克力具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性及透光性，首先，被應(yīng)用于飛機(jī)的擋風(fēng)玻璃，坦克司機(jī)駕駛室的視野鏡。1948年世界第一只亞克力浴缸的誕生，接著亞克力的應(yīng)用進(jìn)入了新的里程碑。
原料的特性：
- 無(wú)色透明，透光率達(dá)90%—92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。
- 光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
- 溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機(jī)溶劑。
- 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。
- 密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76–116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
- 線膨脹系數(shù)0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68–69℃(74–107℃)
成型重點(diǎn)：
(1)成品重量，必須在料管容量70%以下成型，如超出需換大一級(jí)的機(jī)臺(tái)，因此料硬度高、粘度高、油壓馬達(dá)通常需加大一級(jí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩才夠。
(2)原料在料管內(nèi)流動(dòng)的阻力要小，壓力損失要少。料管組可電鍍0. 03-0. 04mm，增加硬度及光滑可得較小的阻|力。
(3)其流動(dòng)性不如abs須增高射出壓力及速度變化來(lái)成型、易發(fā)生凹陷及內(nèi)部氣泡處，均為溫度難降壓力難傳達(dá)之處。
(4) 熔膠速度可放慢40%-50%左右，以增加熔解熱的產(chǎn)生，熔膠表壓以70~90kg/cm2之間較恰當(dāng)，由此可調(diào)整料溫的高低。
(5) 當(dāng)有縮水或真空泡發(fā)生時(shí)，其它條件無(wú)法解決時(shí)，可加背壓，5kg/cm2~20kg/cm2之間來(lái)解決，背壓如太高反而會(huì)造形原料過(guò)熱及驅(qū)動(dòng)困難。
(6) 如在加熱的料管內(nèi)停留過(guò)久，易產(chǎn)生過(guò)多的氣體，有時(shí)會(huì)因氣體的阻力而使螺桿不易驅(qū)動(dòng)，可利用不斷的射出與松退來(lái)排除氣體。
(7) 肉厚成品如冷卻縮短不會(huì)變形的話，可利用溫水浸泡徐徐冷卻，表皮與中心溫差不致過(guò)大，如此可防縮水真空泡的發(fā)生。
(8) 當(dāng)成品存有殘留應(yīng)力時(shí)，接觸到溶劑，成品強(qiáng)度會(huì)降低為了消除內(nèi)應(yīng)力可用熱模生產(chǎn)，料溫提高，射出壓力則可降低，如用壓縮成型則內(nèi)應(yīng)力幾乎不存在。
(9) 如成品已生產(chǎn)許多，為了不因內(nèi)應(yīng)力太高而報(bào)廢，可實(shí)施退火處理，如此可緩和外表面的緊張狀態(tài)，緩和內(nèi)應(yīng)力。
(10) 其次料回收，為清洗料管最佳原料，設(shè)定240°C左右。
(11) 如在低溫成型，料管后段溫度高一點(diǎn)，螺桿較不會(huì)產(chǎn)生尖銳的異聲。
當(dāng)該元件剪切流體時(shí), 它將因粘性阻力而損失能量， 損失的能量通過(guò)電子線路轉(zhuǎn)成頻率信號(hào)傳輸至信號(hào)處理器，然后由信號(hào)處理器轉(zhuǎn)換成黏度讀數(shù)。實(shí)際的測(cè)量完全不依賴于溫度。
設(shè)備的設(shè)計(jì)可以維持它的振動(dòng),即使是在很稠,很粘的介質(zhì)中，它可以測(cè)量很寬的黏度范圍的黏度。
由于流體的剪切是用振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn), 沒(méi)有活動(dòng)部件,密封件或軸承. 這個(gè)特殊的高質(zhì)量的共振技術(shù)具備了對(duì)工廠或工藝流程性, 例如振動(dòng),流動(dòng)和含有的氣體或固體等的抗干擾性.
