海默生在線粘度計(jì)提升淀粉涂布工藝效率
——增強(qiáng)涂布均勻性與工藝效率，優(yōu)化淀粉用量，實(shí)現(xiàn)顯著成本節(jié)約與生產(chǎn)效率提升

全球領(lǐng)先包裝制造商安姆科（Amcor Limited）的紙張回收業(yè)務(wù)中，Hydramotion公司的在線粘度計(jì)成功解決了一項(xiàng)長(zhǎng)期存在的粘度測(cè)量難題。

安姆科位于悉尼波特植物園的纖維包裝工廠接收并處理新南威爾士州約50%的廢紙。由于采用100%再生紙，基紙需在最終干燥階段前涂布淀粉以增強(qiáng)強(qiáng)度。安姆科使用精制酸化小麥淀粉漿，經(jīng)140℃蒸煮后輸送至儲(chǔ)罐，再由泵送至施膠機(jī)施加于紙張，多余漿料回流入儲(chǔ)罐形成閉環(huán)系統(tǒng)。

淀粉粘度直接影響滲透程度及使用效率：部分紙種需低粘度淀粉實(shí)現(xiàn)深層滲透，另一些則需高粘度淀粉形成表面涂層。過去安姆科僅能通過旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行每周最多四次的抽樣檢測(cè)，無法實(shí)時(shí)判斷工藝問題是否與淀粉相關(guān)。

該公司曾試用葉片式粘度計(jì)，但存在易堵塞、需頻繁清潔及每周維護(hù)等問題。后經(jīng)澳大利亞同行推薦，安姆科選用Hydramotion XL7在線粘度計(jì)：首臺(tái)安裝于儲(chǔ)罐泵出口監(jiān)測(cè)新舊淀粉混合液粘度變化，第二臺(tái)置于蒸煮器出口的新淀粉管線以監(jiān)控蒸煮效率。

安姆科技術(shù)經(jīng)理Paul Chappell表示：”安裝極為簡(jiǎn)便，設(shè)備即插即用。我們將數(shù)據(jù)接入PLC系統(tǒng)，實(shí)時(shí)追蹤兩條造紙產(chǎn)線的淀粉粘度趨勢(shì)。”通過實(shí)時(shí)粘度數(shù)據(jù)，公司成功優(yōu)化工藝控制：”這些設(shè)備幫助我們精準(zhǔn)定位蒸煮故障與過量消耗問題，顯著提升了淀粉使用的均勻性和效率。在澳洲小麥淀粉成本持續(xù)上漲的背景下，該方案有效降低了生產(chǎn)成本。

通過科學(xué)的安裝位點(diǎn)選擇，粘度計(jì)清潔頻率已降至每年一次（與管線例行維護(hù)同步進(jìn)行），期間無需其他維護(hù)。

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