巧克力制造中的工藝改進與產(chǎn)品質(zhì)量提升
基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的流程優(yōu)化與改進
精準調(diào)控脂肪及乳化劑添加量
顯著提升工藝控制水平與產(chǎn)品品質(zhì)

在巧克力生產(chǎn)中，黏度是影響產(chǎn)品質(zhì)地、風(fēng)味和整體品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)。精確控制黏度對滿足消費者預(yù)期和維持嚴格質(zhì)量標準至關(guān)重要。

傳統(tǒng)巧克力檢測采用離線方式，需從產(chǎn)線取樣后送實驗室分析。盡管該方法獲得國際可可組織認可，但無法實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細調(diào)控——這一局限在調(diào)溫巧克力生產(chǎn)中尤為明顯，因為黏度會隨加工溫度和脂肪晶體形成發(fā)生顯著變化。

因此，在線黏度監(jiān)測技術(shù)正成為工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制的新焦點。實時可靠的測量數(shù)據(jù)能幫助生產(chǎn)商減少誤差、契合消費者偏好并降低損耗，后者在原料價格持續(xù)上漲的背景下顯得尤為珍貴。

在線黏度監(jiān)測優(yōu)勢
糖果巨頭雀巢在其產(chǎn)線安裝Hydramotion XL7傳感器后，驗證了三大核心價值：
a. 實現(xiàn)全程工藝監(jiān)控，深化對生產(chǎn)系統(tǒng)的認知，最終提升過程控制能力
b. 基于數(shù)據(jù)洞察推動生產(chǎn)工藝的精準改進
c. 通過調(diào)控脂肪/乳化劑添加量實現(xiàn)黏度精確調(diào)整

研究發(fā)現(xiàn)：熔融巧克力黏度主要受脂肪含量和調(diào)溫程度影響。調(diào)溫巧克力因加工溫度較低（約30℃）及脂肪晶體形成的分散相增加，會呈現(xiàn)更高黏度。

XL7傳感器提供的無噪聲黏度曲線能靈敏響應(yīng)工藝變化，其在線測量數(shù)據(jù)與離線測定的卡松塑性黏度值高度吻合。

結(jié)論
研究證實：在線傳感器對巧克力生產(chǎn)具有革命性意義。通過實時監(jiān)控關(guān)鍵工序，這些設(shè)備成為防錯機制的核心。采用在線監(jiān)測技術(shù)可確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都持續(xù)輸出符合質(zhì)量標準和客戶期望的巧克力產(chǎn)品。