Reactavisc成功監(jiān)測結晶過程中的結構形成
實時追蹤結晶反應動態(tài)
識別關鍵放大生產參數(shù)
峰值粘度與產品屈服應力存在相關性

制藥行業(yè)對反應過程的精確控制極為重視，因為此類工藝往往需要嚴格遵循特定條件并確保結果可重復。全球領先藥企阿斯利康（AstraZeneca）在結晶過程中遇到流變流體行為管控難題，最終選擇與Hydramotion合作展開研究。

研究選用咖啡因作為模型體系——其特性與工業(yè)中多種化合物相似：具有多晶型現(xiàn)象、可形成水合物，且呈現(xiàn)特殊的生長與成核動力學特征。但這些反應的控制極具挑戰(zhàn)性，需要精準監(jiān)測溶液中的固體形成過程，且對時間與設備依賴性極強。

研究團隊將ReactaVisc在線粘度計與粒徑探針聯(lián)用，實現(xiàn)了對反應機理的深入解析。

實驗發(fā)現(xiàn)：結晶發(fā)生時粘度隨之上升，ReactaVisc成功捕捉到固體結構的形成過程。

憑借儀器的高靈敏度，阿斯利康團隊實時掌握了反應動力學特征，并有效應對了若干流變學問題。研究還證實：通過測定峰值粘度可推算出產品的屈服應力。

通過在實驗室環(huán)境中追蹤這些實時參數(shù)，研究不僅確定了關鍵的放大生產參數(shù)，更為后續(xù)工廠級放大生產建立了理論框架。